Plastik stakan termoformlash mashinasidan qanday foydalanish kerak?

Plastmassa stakan termoformlash mashinasi sovuq presslash. Biz uni ko'pincha sovuq presslash sinterlash deb ham ataymiz, bu umumiy siqishni qoliplashdan farq qiladi, chunki u xona haroratida materiallarni bosim ostida shakllantirishga yordam beradi. Kalıplamadan so'ng, qoliplarni yana isitish yoki kimyoviy ta'sir qilish orqali davolash mumkin. Ushbu usul odatda politetrafloroetilen materiallarini qoliplashda qo'llaniladi va ba'zi yuqori haroratga chidamli plastmassalarda (masalan, polimid va boshqalar) qo'llaniladi. Umumiy jarayon uchta bo'shliq - sinterlash - sovutish jarayonidan iborat.

Plastik stakan termoformlash mashinasini uzatish kalıplama. Bu plastiklarni termosetlashning qoliplash usulidir. Kalıplama paytida, qoliplash aralashmasi isitish kamerasida isitiladi va yumshatiladi, so'ngra davolash uchun isitiladigan qolip bo'shlig'iga bosiladi. Plastmassa stakan termoformlash mashinasining transfer kalıplaması turli jihozlarga ko'ra har xil ish turlariga bo'linadi: ① qopqoq turi; ② tank turi; ③ piston turi.

Plastmassalar uchun transfer qolipining talablari quyidagilardan iborat: qotib qolish haroratiga yetgunga qadar plastmassa ko'proq harakatchanlikka ega bo'lishi kerak va qattiqlashuv haroratiga erishgandan so'ng u tezroq qattiqlashishi kerak. Fenolik, melamin formaldegid va epoksi qatronlar bu talabga javob berishi mumkin.

Transfer kalıplama quyidagi afzalliklarga ega: ① kamroq mahsulot chiqindilari, bu esa keyingi qayta ishlash miqdorini kamaytirishi mumkin; ② nozik yoki mo'rt qo'shimchalar va teshiklari bo'lgan mahsulotlarni qoliplashi va qo'shimchalar va teshiklarning to'g'ri yo'nalishini saqlab turishi mumkin; ③ mahsulot funktsiyasi Bir xil, aniq o'lchov va yuqori sifat; ④ Qolibning eskirishi kichik. Kamchiliklar: ⑤ Qolib ishlab chiqarish tannarxi siqish qolipidan yuqori; ⑥ Plastik yo'qotish katta; ⑦ Tola bilan mustahkamlangan plastmassa tola yo'nalishi tufayli anizotropikdir; kuchi kamaydi.

Plastik stakan termoformlash mashinasi past bosimli shakllantirish

Past bosimli kalıplama usullari mustahkamlangan plastmassa mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Shisha tolasi, to'qimachilik, asbest, qog'oz, uglerod tolasi va boshqalar kabi mustahkamlovchi materiallar. Ko'p ishlatiladigan qatronlar, fenolik, epoksi, aminokislotalar, to'yinmagan polyester, silikon va boshqa qatronlar kabi termosetdir.

Past bosimli kalıplama sumkani bosim usuli va püskürtme usulini o'z ichiga oladi

Xaltani presslash. Elastik sumka (yoki boshqa elastik diafragma) suyuqlik bosimiga duchor bo'lganligi sababli, qattiq qolip va elastik sumka o'rtasidagi mustahkamlangan plastmassa qism uchun usul bo'lish uchun bir xilda siqiladi. Suyuqlik bosimini keltirib chiqarishning turli usullariga ko'ra, uni odatda bosimli sumka shakllantirish, vakuumli sumka shakllantirish va avtoklav shakllantirishga bo'lish mumkin.

Eruption shakllantirish. Armaturalangan plastmassa buyumlarni qoliplashda bu mahsulotga laminatlash va qotib qolish uchun purkagich bilan qolipga maydalangan tolalar va qatronlarni purkash usulidir.

Ekstruziya. Ekstrusion kalıplama, shuningdek, ekstrusion kalıplama yoki ekstrusion kalıplama sifatida ham tanilgan, materiallar ekstruderda isitish va bosim o'tkazish orqali harakatlanuvchi holatda qolip orqali doimiy ravishda hosil bo'ladigan usuldir. Ekstruziya usuli asosan termoplastiklarni qoliplash uchun ishlatiladi va ba'zi termoset plastmassalar uchun ham qo'llanilishi mumkin. Ekstrudirovka qilingan mahsulotlar quvurlar, novdalar, simlar, plitalar, plyonkalar, sim va kabel qoplamalari va boshqalar kabi uzluksiz profillardir. Bundan tashqari, u plastmassalarni aralashtirish, plastmassalash, granulyatsiya qilish, rang berish va aralashtirish uchun ham ishlatilishi mumkin.

Ekstruziya kalıplama mashinasi ekstruziya uskunalari, uzatish mexanizmi, isitish va sovutish tizimi kabi asosiy qismlardan iborat. Ikki turdagi ekstruderlar mavjud, vintli turdagi (bitta vintli va ko'p vintli) va pistonli turdagi. Avvalgi ekstruziya jarayoni uzluksiz, ikkinchisi intervalgacha.

Yagona vintli ekstruderning asosiy tuzilishi asosan uzatish uskunalari, oziqlantirish uskunalari, barrel, vida, o'lik va o'liklarni o'z ichiga oladi.

Ekstruderning yordamchi uskunalari uchta toifaga ega: dastlabki ishlov berish uskunalari (masalan, materiallarni tashish va quritish), ekstrudatni qayta ishlash uskunalari (sozlash, sovutish, tortish, kesish yoki o'rash) va ishlab chiqarish holatini nazorat qilish uskunalari.

Odamlar suv yoki oziq-ovqat saqlashlari uchun jamoat joylarida bir martalik plastik mahsulotlar uchun plastik stakanlar ishlatiladi. Jamoat joylarida plastik stakanlarga bo'lgan talab hali ham juda katta bo'lganligi sababli, plastik stakanlar uchun termoformlash mashinasi ajoyib motivatsiya va rivojlanishga ega. Plastik stakan termoformlash mashinasi har doim plastik stakanlarni tayyorlash uchun kuchli uskuna bo'lib kelgan. Plastik stakanlarni ishlab chiqarishda plastik stakan termoformlash mashinasi juda kuchli funktsiyaga ega.

LITAI MACHINERY CO, LTD. mahsulotimiz uchun ko'plab ixtiro patentlari va foydali model patentlarini oladi va bizning mashinalarimiz Idoralar va ISO 9001: 2000 sertifikatidan o'tdi. Ayni paytda, AQSh, Janubiy Koreya Turkiya, Kanada, Rossiya, Quvayt, Eron, Braziliya, Chili, Boliviya, Saudiya Arabistoni, Yaman, Peru va boshqalar kabi 80 dan ortiq mamlakatlar va mintaqalar biz bilan hamkorlik qilmoqda. Biz "mijoz"da turibmiz. birinchi navbatda samimiy xizmat" korporativ xizmat maqsadi sifatida ishlaydi va eski va yangi mijozlarning hamkorlik va ko'rsatmalarini qabul qiladi.