Termoformlash qoliplari quruq mahsulotlar (qolib sovutish, aşınmaya qarshi)

Mog'or termoformlash jarayonida juda muhim vositadir, lekin biz haqiqiy ishlab chiqarishda termoformlash qoliplari to'plamining sifatini baholash uchun ma'lum bir usul yoki usuldan foydalana olmaymiz, bu bizni qolipni qabul qilishda hech narsa qila olmaydi. Termoformlash qoliplari uchun tushunchalar quyidagilar:

Birinchidan, qolipning sovutish ko'rsatkichi

Buni miqdoriy usul bilan baholash mumkin emas. Umuman olganda, 20 sekund ichida ritm bilan doimiy ravishda 20 ta qismlar to'plami ishlab chiqariladi va qismlarning ejeksiyon harorati 220 ° C dan oshmaydi, ya'ni qoliplar to'plami yaxshi sovutish ko'rsatkichlariga ega deb hisoblanadi. Yana bir usul - qolipning harorat o'zgarishini kuzatish uchun issiq suvni qolipga o'tkazish (uni termal tasvir bilan ishlatish kerak).

Ikkinchidan, mog'orning ishlash muddati (ya'ni eskirish)

Termoformlash qolipi o'zgaruvchan haroratning atrof-muhit o'zgarishiga duchor bo'lganligi sababli va shu bilan birga mahsulot yuzasida yuqori qattiqlikdagi metall birikmasidan ishqalanishga duchor bo'ladi, shuning uchun termoformlash qolipi ekstremal ish sharoitida bo'ladi, bu esa qolipning turli aşınma ko'rsatkichlariga ega bo'lishiga olib keladi. Ishlab chiqarish jarayonida planshet turiga qarab alohida muhokama qilinishi kerak:

Yalang'och taxta materiali - choyshab qizdirilgandan so'ng, uzatish jarayonida muqarrar ravishda notekis oksid shkalasi paydo bo'ladi. Bu yuqori qattiq va oson tushadigan oksid shkalasi varaq va mog'or yuzasida abraziv donalarni va abraziv aşınmanın pürüzlülüğünü ta'minlaydi. Natijada, termoformlash qolipi ishlatilganda mahsulot yuzasida jiddiy chizish va jiddiy chizishlarga moyil bo'ladi.

Yalang'och taxta materiali qolipi

Yalang'och taxtalar uchun quyidagi takomillashtirish choralari mavjud:

1. Masshtabni ishlab chiqarishni minimallashtirish

----- Isitish pechidagi kislorod miqdorini nazorat qilish (2% dan past).

----- Internetdagi yog 'miqdorini nazorat qiling (afzalroq yog'langan)

----- Oksid terisini tozalashning oqilona chastotasi (yuqori chastota uchun har ikki soatda bir marta tavsiya etiladi)

2. To'g'ridan-to'g'ri varaq yuzasiga yuqori haroratli moy qo'shing va o'ldiring. Ushbu usul odatda disk raskadrovka jarayonida qo'llaniladi va odatda ommaviy ishlab chiqarish jarayonida tavsiya etilmaydi, bu ishlab chiqarish samaradorligiga katta ta'sir qiladi.

3. Qolib sirtining qattiqligini va sirt aşınma qarshiligini yaxshilang.

Mog'orning sirt qattiqligini yaxshilash uchun nitridlash va karbürizatsiya kabi sirtni qayta ishlash texnologiyalaridan foydalanish mumkin, shuningdek, yuqori uglerodli va xrom tarkibiga ega bo'lgan issiq ish po'latidan ham foydalanish mumkin. Ammo qaysi usul cheklovlarga ega bo'lishidan qat'i nazar, haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida ta'sir ideal emas. Karbürizatsiya va nitridlash qatlamlari tushishi oson.

Juda yuqori uglerod miqdori juda ko'p karbid ishlab chiqaradi, bu potentsial termal charchoq yorilishining manbai hisoblanadi; Bundan tashqari, juda yuqori xrom miqdori mog'orning issiqlik o'tkazuvchanligini pasaytiradi. Yalang'och taxta sharoitida zaif aşınmaya bardoshli materiallarni tanlamaslikka alohida e'tibor berilishi kerak.

Qoplama (Al-Si) materiali - alyuminiy-kremniy qoplamasining himoyalanganligi tufayli varaqni isitish jarayonida oksid shkalasi hosil bo'lmaydi. Shuning uchun, mog'orning asosiy ishlamay qolishi termal charchoq yorilishi bo'lib, SOPning dastlabki bosqichida qolipni tortib olish odatda aniq emas.

Qoplangan plastinka qo'shish materiali uchun mukammal termal charchoqqa chidamliligi bo'lgan materiallar tanlanishi kerak va issiqlik bilan ishlov berishning qattiqligi HRC48-52 da nazorat qilinishi kerak. Shuni esda tutish kerakki, qattiqlik juda yuqori bo'lmasligi kerak, aks holda qo'shimcha osongina yorilib ketadi.

Qoplangan plastinka qolipi

Al-Si qoplama materialining yana bir kamchiligi shundaki, u shakllanish jarayonida qolip yuzasiga ishqalanadi, bu esa qoplamaning tozalanishi va qolipga yopishishiga olib keladi. Ishqalanish tufayli varaq qoplamasining tozalanishini kamaytirish uchun qolip yuzasini tugatish hal qiluvchi omil bo'ladi.

Biroq, qolib sirtining past qattiqligi tufayli, dastlabki yaxshi tugatish juda uzoq vaqt davomida saqlanishi mumkin emas. PVD sirtini ishlov berish past haroratda qolib yuzasiga yuqori qattiq aşınmaya bardoshli qoplamani qo'yishi mumkin, ammo qoplama muddati juda qisqa. Agar ma'lum bir qoliplar to'plamining qoplamasi jiddiy ravishda tushib ketganligi aniqlansa, iltimos, partiyani ishlab chiqarishni kamaytiring va parvarishlash chastotasini oshiring.

Termoformlash qoliplari yetkazib beruvchi - LITAI

LITAI MACHINERY CO, LTD 2001-yilda tashkil etilgan. 20 yildan ortiq vaqt davomida bizning korxona vazifamiz avtomatik plastik qadoqlash mashinalarini ishlab chiqarishni amalga oshirishdir. Bizning termoformlash qoliplarimiz yuqori sifatga ega. So'rov uchun xush kelibsiz, biz sizga eng yaxshi sifatli mahsulot konsalting xizmatlarini taqdim etamiz!